我所“大型水轮机关键件双精炼铸造技术及产品”项目

喜获2007年度国家科学技术进步二等奖

我所“大型水轮机关键件双精炼铸造技术及产品”项目喜获2007年度国家科学技术进步二等奖！1月8日，该项目主要完成人出席了在北京人民大会堂隆重举行的2007年度国家科学技术奖励大会。

“大型水轮机关键件双精炼铸造技术及产品”项目在“十.五”国家重大技术装备研制项目和“863”计划项目资助下，以大型电站水轮机关键件为依托产品，针对“高强韧性马氏体不锈钢材料及其生产方法”、“电渣熔铸大型电站水轮机铸件的关键技术及产品”二部分内容，研究出了双精炼铸造系列关键技术，并成功地应用到包括三峡电站在内的大型水轮机制造中，取得了化学成分的优化与钢水纯净度的控制、微观组织的控制、分体组合式可退让结晶器的研制、特殊起弧方法、异种钢水轮机导叶研制等8项新技术，获得4项专利。 本研究成果达到国际领先水平。其中，所研制的高强韧性马氏体不锈钢材料的各项力学性能指标已达到或超过当前国际知名公司产品的实际水平；采用精炼电极加电渣熔铸双精炼铸造技术生产的大型电站水轮机铸件，产品质量指标达到国际同类产品最高等级。研究成果已进入产业化阶段，为大型电站水轮机关键件制造开辟了一条新途径。从1998年以来，我所采用该项技术，为三峡电站、龙滩电站、彭水电站等10多个大中型电站生产近8000吨优质铸件，取得了较好的经济效益。其中，三峡电站一期工程左岸机组总承包方为国外集团，我所为其配套生产的导叶铸件，系唯一具备独立知识产权的国产铸锻件，为我国大型水电设备国产化做出了重要贡献。

该项目不但解决了大型水轮机关键铸件的质量问题，满足了我国大型水电设备国产化的急需，同时也为我国水轮机材料的应用研究以及特种铸造方法提供了一些共性技术，推动了行业的科技进步，社会效益显著。根据“十一?五”期间及未来20年间大型水电站建设规划，单机700MW以上的水电机组有近百台，我国对水轮机铸件的需求量将成倍增加，该项目的研究成果应用前景十分广阔。

（科技管理部）